Controllo qualità del prodotto

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Ispezione fisica e chimica dei prodotti finiti


        L'ispezione fisica e chimica dei prodotti finiti viene effettuata in stretta conformità conGB 8372,GB 43543e standard specifici per il cliente, con test completi di tutti gli indicatori chiave, in modo da costruire una solida barriera di qualità prima del rilascio dei prodotti.


        I campioni di prova e i campioni conservati sono chiaramente distinti. Sui prodotti finiti vengono eseguiti test multidimensionali, che includono aspetto, valore del pH, consistenza, presenza di particelle solide, stabilità, volume di schiuma, trasparenza, ecc. I dati originali vengono registrati tempestivamente e con precisione durante i test per garantirne l'autenticità e la tracciabilità.


        I rapporti di prova vengono redatti sulla base dei dati originali. Le informazioni sul prodotto, gli elementi di prova e i risultati delle valutazioni vengono attentamente verificati per garantire l'assenza di omissioni o errori. Dopo la firma e l'apposizione del timbro, i rapporti vengono scansionati e archiviati. Per i marchi in collaborazione, i rapporti vengono caricati sulla piattaforma operativa dedicata, come richiesto. Tutti i dati di prova costituiscono la base principale per il rilascio del prodotto.




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Ispezione dei materiali in entrata


        Dopo la ricezione da parte del personale di gestione del magazzino, i materiali vengono classificati ed etichettati e le richieste di ispezione vengono inoltrate tramite DingTalk e il sistema ERP. Una volta ricevuta la richiesta di ispezione, gli addetti al controllo qualità verificano attentamente le etichette dei materiali e le informazioni di sistema per garantire la coerenza di nome, numero di lotto, fornitore e altri dettagli.


        Il campionamento viene effettuato in conformità conProcedura di ispezione del campionamentoLe materie prime che richiedono analisi microbiologiche vengono campionate separatamente utilizzando strumenti dedicati. Le analisi multidimensionali vengono eseguite in conformità con le normative vigenti.


        I risultati dei test vengono registrati nel sistema ERP in tempo reale. I materiali conformi vengono etichettati e immagazzinati. I materiali non conformi vengono immediatamente accompagnati da un avviso di non conformità, contrassegnati con etichette rosse e isolati. Per i materiali urgenti, è necessario ottenere l'autorizzazione al rilascio dal responsabile della qualità e della sicurezza, con contestuale ispezione.

Tutti i dati dei test vengono riepilogati e registrati quotidianamente per prevenire rischi relativi alla qualità delle materie prime fin dalla fonte.




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Politica sulla riservatezza